一、產(chǎn)品介紹
PAM加藥裝置是一個(gè)智能化、全自動(dòng)、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置,配制溶液濃度一般為0.1%-0.5%。
PAM加藥裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構(gòu)成。
本裝置是粉狀高分子凝絮劑的全自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混,被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋,按要求濃度進(jìn)行配制。
配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽,當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí),配制過程自動(dòng)停止,當(dāng)溶液下降到中液位時(shí),重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器,充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。
本裝置采用全自動(dòng)控制系統(tǒng),具有自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、簡單明了。
PAM加藥裝置由以下幾部分組成:
1、供水系統(tǒng)
2、干粉投加系統(tǒng)
3、干粉預(yù)混系統(tǒng)
4、一體化三槽式組合箱體
5、攪拌系統(tǒng)
6、自動(dòng)控制系統(tǒng)
二、PAM加藥裝置準(zhǔn)備工作
1、將箱體內(nèi)部清理干凈,不應(yīng)有雜物和塵土。
2、檢查加藥裝置是否安裝平穩(wěn),用水平儀檢查安裝水平度,管道系統(tǒng)安裝緊固無松脫或垂懸。
3、檢查液位計(jì)是否靈活。
4、檢查攪拌裝置的攪拌軸與葉輪是否安裝牢固,目視軸安裝垂直度。
5、檢查所有閥門開啟情況和UPVC管道固定情況,閥門應(yīng)開啟靈活,管道應(yīng)固定牢固。新的UPVC閥門初次開啟時(shí)較緊,開啟時(shí)用力應(yīng)均勻,嚴(yán)禁大力扭動(dòng)。
6、將所有活接頭處重新擰緊一遍,以防漏水
7、在專業(yè)電工配合下,進(jìn)行電氣設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)、開啟藥劑投加系統(tǒng),檢查輸送機(jī)、振蕩器等設(shè)備運(yùn)行是否正常。
(2)、開啟攪拌機(jī),正常情況下,減速機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),無異響,無震動(dòng)。攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)垂直,不應(yīng)有擺動(dòng)。如異常,停機(jī)排查問題。
(3)、啟動(dòng)加藥泵,觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確。如異常,停機(jī)排查問題。
(4)、加藥泵工作一段時(shí)間后,用手摸電機(jī)外殼,觀察溫度升高情況,正常情況時(shí),電機(jī)外殼發(fā)熱,但不應(yīng)燙手。如異常,停機(jī)排查問題。
三、PAM加藥裝置運(yùn)行操作
1、加藥裝置有一個(gè)獨(dú)立的藥劑投加裝置及攪拌裝置和加藥泵。
2、在加藥斗中加入藥劑,并啟動(dòng)投加裝置及進(jìn)水系統(tǒng)。
3、開啟攪拌機(jī)。
4、在開始投藥之前,應(yīng)確認(rèn)管道暢通。
5、當(dāng)藥液進(jìn)入最后一級(jí)儲(chǔ)存槽后,起動(dòng)加藥泵,待轉(zhuǎn)速正常后,徐徐打開加藥泵出口處的球閥,然后調(diào)節(jié)加藥泵流量到設(shè)計(jì)要求。
四、PAM加藥裝置維護(hù)
1、管道均為UPVC管,閥門均為UPVC球閥,故在開啟和關(guān)閉閥門時(shí)宜緩宜輕,不允許強(qiáng)扭硬搬,否則會(huì)造成管道及閥門斷裂。
2、加藥裝置正常工作時(shí),蓋板應(yīng)蓋實(shí),以防異物進(jìn)入藥液箱內(nèi)。
3、加藥裝置要保持清潔,不要把固體粉末藥劑灑在裝置上,更不允許堆積在閘門手柄上使其結(jié)垢不能轉(zhuǎn)動(dòng),因此應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行沖洗,作到文明生產(chǎn)。
4、藥劑應(yīng)碼放整齊,下部應(yīng)墊高,不與地面直接接觸,避免受潮,暫不使用的藥劑不應(yīng)開袋。開袋后的藥劑應(yīng)盡快用完。受潮結(jié)成大塊的藥劑不應(yīng)使用。
5、確保所采購藥劑的質(zhì)量,不應(yīng)有較多不溶性沉渣。
6、定期清理藥液箱,每隔一段時(shí)間例如一個(gè)月或一個(gè)季度,需將溶藥箱放空清理一次。
7、當(dāng)加藥裝置長期不用時(shí),應(yīng)放空里面藥劑,并沖洗干凈,同時(shí)應(yīng)將泵內(nèi)存液放空、并用清水沖洗。
8、定期檢查攪拌裝置減速機(jī)油位,低于規(guī)定油位時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充減速機(jī)鋰基潤滑脂。(半年換一次)
9、定期檢查電氣設(shè)備接地情況,防止接地線松脫。
10、電機(jī)運(yùn)行期間,經(jīng)常檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及發(fā)熱情況,如有異常聲響、過度發(fā)熱,應(yīng)及時(shí)停機(jī)排檢故障。